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半导体加热器

半导体加热器体积小、功率大、绝缘安全、导线接口位置耐折断、加热温度均匀、导热效率高。

耐高温玻璃纤维导线,内直出线,防折断保护。
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半导体加热器:直径D、长度L、功率W、电压V、接线方式、高温电源线长度,均可定做,半导体设备生产,加热器功率大体积小,加热迅速,使用寿命长。

一、半导体加热器规格参数:

1 尺寸要求:直径D(mm)*长度L(mm),

   微型直径D:2、3、4、5mm

   标准直径D:6、7、8、9、10、11、12、.....30.9mm

   英制直径D:1/4、3/8、1/2、5/8、3/4、1....英寸                            

   长度L:20--2000mm,具体按客户要求定制生产。

2 电压:460V、380V、240V、220V、110V、36V、24V、12V等等,具体电压可按客户要求定制;

3 功率:2.5-50W/c㎡功率密度(表面负荷),w/cm2 = W功率 /D管径 × π3.14 × L管长。

4 高温导线长度,出线方式:标准出线、内直出线、直角出线、法兰、定位环、螺纹配件、不锈钢编织网、不锈钢软管。

5 可内置温度线:K/J型热电偶,感温线长可定制。

6 使用加热耐温800℃,分区加热解决模具的温度不均匀问题。

7 品质标准:

    直径公差:+0 -0.05mm;   长度公差: ±2mm; 功率公差:+5%  -10%。

    耐压值:1800V/S,绝缘值:﹥103MΩ(在真空包装3个月内)

    平展度:≤3‰ (1米长的单头加热管置于水平面)

芯片封装生产中的加热棒应用

在芯片封装过程中,加热棒主要用于提供精确的温度控制,确保材料在特定温度下进行固化、焊接或其他工艺步骤。以下是加热棒在芯片封装生产中的主要应用:

1. 引线键合

  • 作用:加热棒用于加热芯片和引线框架,促进金属引线与芯片焊盘的牢固结合。

  • 温度控制:通常在150°C至300°C之间,具体温度取决于材料和工艺。

2. 塑封成型

  • 作用:在塑封过程中,加热棒加热模具,使封装材料(如环氧树脂)流动并均匀覆盖芯片。

  • 温度控制:塑封温度一般在150°C至180°C之间。

3. 回流焊

  • 作用:加热棒在回流焊炉中提供均匀的热量,确保焊料熔化并形成可靠的电气连接。

  • 温度控制:回流焊温度曲线通常在220°C至250°C之间。

4. 固化

  • 作用:加热棒用于固化封装材料,确保其达到所需的机械和电气性能。

  • 温度控制:固化温度通常在125°C至175°C之间。

加热棒的设计与选择

1. 材料选择

  • 加热元件:常用材料包括镍铬合金、铁铬铝合金等,具备良好的耐高温和抗氧化性能。

  • 外壳材料:不锈钢、陶瓷等,需具备良好的导热性和耐腐蚀性。

2. 功率与尺寸

  • 功率:根据加热需求选择合适功率,通常在几百瓦到几千瓦之间。

  • 尺寸:根据设备空间和加热区域大小选择合适的尺寸。

3. 温度控制

  • 精度:芯片封装要求高精度温度控制,通常需在±1°C以内。

  • 控制系统:采用PID控制器或PLC系统,实现精确的温度调节。

加热棒的维护与保养

1. 定期检查

  • 检查内容:定期检查加热棒的电阻值、绝缘性能和外观,确保无损坏或老化。

  • 频率:建议每月进行一次全面检查。

2. 清洁

  • 清洁方法:使用软布或刷子清除表面灰尘和杂质,避免使用腐蚀性清洁剂。

  • 频率:每次使用后清洁一次。

3. 更换

  • 更换时机:当加热棒电阻值异常或外观明显损坏时,应及时更换。

  • 更换步骤:断电后拆卸旧加热棒,安装新加热棒并确保连接牢固。

总结

加热棒在芯片封装生产中至关重要,其设计和选择需根据具体工艺要求进行优化。通过合理的设计、选择和维护,加热棒能够提供稳定的加热效果,确保芯片封装的质量和可靠性。

 

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